mantenimiento

Ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación, Ejecutamos actividades preventivas, predictivas y correctivas con la finalidad de conseguir la mejor eficiencia y durabilidad de la vida útil del sistema.

diagnóstico

Basados en las mejores metodologías, con el fin de detectar la causa-raíz de las fallas, permitiendo así una detección eficaz y certera del problema.

asesorias

Brindamos asesorías completa para la ejecución de cualquier actividad referida a nuestro rubro, con el fin de ir de la mano de nuestros clientes y guiarlos con el mejor soporte técnico especializado.

instalación

Contamos con un conocimiento amplio y especializado en técnicas y normativas de montaje, desmontaje y puesta en marcha.

Nuestros servicios

Mantener sistemas eléctricos y de automatización en óptimas condiciones es fundamental para garantizar la eficiencia operativa y la seguridad en cualquier entorno industrial. El mantenimiento regular ayuda a prevenir fallas inesperadas, optimiza el rendimiento de los equipos y prolonga su vida útil. Además, el mantenimiento adecuado puede mejorar la precisión de los procesos, reducir los tiempos de inactividad no planificados y minimizar los costos de reparación a largo plazo.

Tableros de Distribución

Nuestro servicio de tableros de distribución ofrece inspección, mantenimiento y actualización de sistemas de distribución eléctrica. Garantizamos una distribución eficiente y segura de la energía eléctrica, con atención especial a la identificación y resolución de posibles problemas de sobrecarga, cortocircuitos o desequilibrio de carga.

  • Limpieza y peinado general del tablero
  • Pruebas al sistema de puesta a tierra
  • Megado de aislamiento de contactos y elementos
  • Calibración ajustes de protecciones
  • Ajustes de pernos y terminales para evitar falsos contactos
  • Etiquetado e identificado de cables y circuitos
  • Remplazo de cableado elementos eléctricos
  • Balanceo de cargas eléctricas
  • Diseño, instalación y puesta en marcha
  • Diagnóstico, mantenimiento y asesoría en general

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Configuración de variadores, arrancadores y plc

Contamos con expertos en configuración de variadores de velocidad, arrancadores suaves y PLC (Controladores Lógicos Programables). Nuestro servicio incluye programación, ajustes de parámetros y optimización de estos dispositivos para garantizar un control preciso y eficiente de los motores eléctricos y otros equipos automatizados.

  • Programación y ajustes según necesidad del proceso y aplicación
  • Diseño programación de lógicas de control según condiciones de operación  trabajo
  • Diseño de circuitos cableados de control y fuerza según aplicaciones y operación
  • Puesta en marcha, diagnostico, asesoría y mantenimiento en general

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Tableros de automatización y sistemas de bombeo

Nuestro equipo especializado ofrece servicios integrales para tableros de automatización y sistemas de bombeo. Desde la programación y configuración de PLC hasta el diseño e instalación de sistemas de control de bombas, nos aseguramos de que tus procesos de bombeo sean eficientes, confiables y adaptables a tus necesidades específicas.

  • Cintas transportadoras y portones industriales
  • Taladros y herramientas de corte industrial
  • Molinos, agitadores de mezcla y lavadoras industriales
  • Plataformas de elevación
  • Ventilación y extracción mecánica
  • Sistemas de bombeo de tanque elevado
  • Sistemas de presión constante
  • Sistemas hidroneumáticos
  • Sistemas contra incendio
  • Sistemas de desague

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¿Por qué es importante el mantenimiento de los sistemas eléctricos y automatización?

Mantener sistemas de electricidad y automatización correctamente mantenidos es esencial para garantizar la eficiencia operativa y la seguridad en entornos industriales y comerciales. Aquí hay cuatro razones principales por las que el mantenimiento regular es fundamental:

Un programa de mantenimiento adecuado garantiza que los sistemas eléctricos y de automatización funcionen de manera óptima. Esto ayuda a maximizar la productividad y minimizar los tiempos de inactividad no planificados, lo que a su vez mejora la rentabilidad y la competitividad de la empresa.
El mantenimiento regular ayuda a identificar y corregir problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas críticas. Esto reduce el riesgo de interrupciones en la producción y, lo que es más importante, previene accidentes que podrían resultar en lesiones personales o daños materiales.
El mantenimiento preventivo y predictivo ayuda a prolongar la vida útil de los equipos eléctricos y de automatización al evitar el desgaste prematuro y la obsolescencia. Esto reduce los costos de reemplazo y mejora el retorno de la inversión a largo plazo.

Mantener sistemas eléctricos y de automatización en condiciones óptimas también ayuda a cumplir con las normativas y regulaciones de seguridad y medio ambiente. Esto garantiza un entorno de trabajo seguro y reduce el riesgo de multas o sanciones por incumplimiento.

Tipos de mantenimiento

Realiza inspecciones periódicas de todos los componentes eléctricos y de automatización, incluyendo cables, conexiones, tableros eléctricos, dispositivos de control y sensores. Busca signos de desgaste, corrosión, sobrecalentamiento o cualquier otro indicio de problemas potenciales. Identificar y abordar estos problemas de manera proactiva puede prevenir fallas inesperadas y garantizar un funcionamiento óptimo del sistema.
Establece un programa de mantenimiento preventivo que incluya tareas como limpieza, lubricación, ajustes y pruebas funcionales periódicas. Realiza mantenimiento preventivo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las especificaciones del equipo. Esto ayudará a prevenir problemas de rendimiento, a prolongar la vida útil de los componentes y a reducir el riesgo de interrupciones no planificadas en la operación del sistema.

Inspecciones para determinar el estado del sistema eléctrico y automatización

  • Realiza una inspección visual detallada de todos los componentes del sistema, incluyendo cables, conexiones, tableros eléctricos y equipos de automatización.
  • Busca signos de desgaste, daños, corrosión o cualquier otro problema evidente que pueda afectar el funcionamiento del sistema.
  • Inspecciona todas las conexiones eléctricas para asegurarte de que estén bien apretadas y en buen estado.
  • Realiza pruebas funcionales en interruptores, sensores, relés, PLC y otros dispositivos de control para garantizar su correcto funcionamiento.
  • Revisa datos históricos de operación y registros de mantenimiento para identificar patrones o tendencias que puedan indicar problemas potenciales.
  • Verifica que todos los parámetros y ajustes en los dispositivos de control estén configurados correctamente según las especificaciones del sistema.

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